話說：

“眾里尋他千百度，驀然回首，只見那膜堵了”

“才下眉頭，卻上心頭”—堵膜又堵心。

“舉頭望明月，低頭查原因”—怎么堵的？

“西安親友如相問，就說反滲透膜又堵了”

膜法師們共同的心聲：“膜鏡，膜鏡，告訴我，反滲透膜為啥又堵了？換膜...”

反滲透膜：“怪我嘍，這鍋我不背”

一、言歸正傳，茵水源水處理廠家小編就來揭秘反滲透膜堵了的真正原因：

1、系統(tǒng)配備預處理裝置相對于原水水質及流量不合適，或在系統(tǒng)內未配備必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié)。

2、預處理裝置運行不正常，即系統(tǒng)原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。

3、系統(tǒng)選擇了不恰當?shù)脑O備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。

4、系統(tǒng)化學藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。

5、設備間斷運行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當?shù)谋Ｗo措施。

6、運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產(chǎn)水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。

7、膜系統(tǒng)內長時間的難溶沉淀物堆積。

8、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變。

9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當程度的微生物污染。

二、不同污染物結垢堵膜的表現(xiàn)

1、碳酸鹽垢

結垢后表現(xiàn)：標準滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。

原因：膜表面濃差極化增加。

2、鐵/錳

污染后表現(xiàn)：標準壓差升高（主要發(fā)生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。

3、硫酸鹽垢

若發(fā)生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統(tǒng)最后面的膜元件，表現(xiàn)為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。

4、硅

顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統(tǒng)壓差升高。采用0.4%二氯胺對于溶解嚴重污染的硅垢是有效的。

膠硅：與顆粒硅相似。

溶解硅：形成硅酸鹽析出，應采用二氯胺清洗。

5、懸浮物/有機物

污堵表現(xiàn)：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大于4或濁度大于1，有機物污染的可能性較大。

6、微生物

污堵表現(xiàn)：標準壓差升高或標準透水量下降?？刹捎梅茄趸詺⒕鷦┘訅A進行清洗。

7、鐵細菌

污堵表現(xiàn)：標準壓差升高?？刹捎肊DTA鈉鹽加堿進行清洗。

三、發(fā)生下列情況時應該清洗膜了

1、標準化后的設備產(chǎn)水量減少了10~15%；

2、標準化后的膜系統(tǒng)運行壓力增加了15% ；

3、標準化后的膜系統(tǒng)鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；

4、運行壓差較初始作業(yè)時增加了15%

反滲透設備的性能參數(shù)與壓力、溫度、pH值、系統(tǒng)水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關。因此，依據(jù)初始試機時而得到的正常技術參數(shù)（產(chǎn)品水流量、壓力、壓差及系統(tǒng)脫鹽率）作為依據(jù)及與標準化后現(xiàn)時系統(tǒng)數(shù)據(jù)比較是非常重要的。此外，清洗時間的選擇也因使用反滲透設備地區(qū)的原水水質條件及環(huán)境特性的差異而有所不同，因此，有必要根據(jù)設備現(xiàn)場的條件施以適當?shù)墓芾泶胧５菬o論如何，對于任何一個設計優(yōu)良和管理完善的反滲透系統(tǒng)來說，化學清洗的最短周期均應保證在累計連續(xù)運行3個月以上，運轉時間一般達到6-12個月左右最好，否則就必須考慮對原有系統(tǒng)的預處理設備或其運行管理有所改善。

四、反滲透膜的清洗方法

1、負壓清洗：負壓清洗可以說是通過設備的真空抽吸，在反滲透膜側面形成的壓力，這樣可以有效的去除膜表面以及內部的污染物；

2、反沖：反沖是利用強力的氣體或者液體對膜的表面進行清洗，從而達到清理膜內部的污染物，讓膜恢復干凈，反沖目前是清洗反滲透膜較為常用的一種方式之1；

3、化學清洗：化學清洗的方法是使用化學清洗劑對反滲透膜進行清洗，由于是化學物有針對性的清洗同樣能夠有效的對膜進行清洗，這種方式也是人們常用的清洗方式之1。

通過上述方法，膜依然堵塞，可以與茵水源水處理廠家工程師聯(lián)系。